2015年2月1日，電化公司計(jì)劃對1#電石爐中心爐蓋進(jìn)行檢修。在公司運(yùn)行部與生技部通力合作下，原計(jì)劃72小時的檢修時間縮短為40小時，圓滿完成中心爐蓋檢修工作，順利投入生產(chǎn)運(yùn)行。
　　密閉電石爐從外觀上看就是一個灰蒙蒙的圓柱形爐體，殊不知它的內(nèi)心卻是2000℃以上的火熱。要將這火熱的內(nèi)心包裹密封住而不被燒損，電石爐爐體均是通水設(shè)備。電石爐的核心是三根電極，其外層連接于電極水冷密封套上，再外層依次為護(hù)屛、密封環(huán)。每根電極水冷密封套對應(yīng)著四個加料柱圍繞，中心爐蓋在三根電極中心位置呈弧形連接于電極內(nèi)三角邊緣。
　　電石爐的中心爐蓋處于電石爐中心位置，長期處在高溫下，極易被燒損。而1#電石爐自2011年11月運(yùn)行以來還未更換過中心爐蓋。一旦長期處于高溫煅燒下的中心爐蓋出現(xiàn)故障后，由于作業(yè)空間窄小、檢修人員處于高溫環(huán)境及其他環(huán)境限制等因素，檢修困難且時間較長，對正常生產(chǎn)將造成較大影響，為保證1#電石爐平穩(wěn)運(yùn)行，特對中心爐蓋進(jìn)行檢查更換。而要將處于中心位置的中心爐蓋更換出來，我們必須像剝洋蔥一樣將料柱、密封環(huán)、水冷套等設(shè)備一一剝離，最終將舊中心爐蓋換成新的，再將各設(shè)備恢復(fù)。
　　為確保各項(xiàng)作業(yè)安全有序進(jìn)行，總經(jīng)理助理李建兵在作業(yè)開始前，召開了安全技術(shù)交底會，明確了危險點(diǎn)，確保作業(yè)現(xiàn)場的安全。指定了各項(xiàng)作業(yè)負(fù)責(zé)人，由生技部機(jī)修車間全面負(fù)責(zé)中心爐蓋更換任務(wù)；運(yùn)行部負(fù)責(zé)過程監(jiān)控，協(xié)助機(jī)修車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行管理；由安健環(huán)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全監(jiān)控。各部門、車間緊密配合，保證現(xiàn)場安全、檢修質(zhì)量和檢修進(jìn)度。檢修作業(yè)前辦理了《動火工作票》等安全作業(yè)票；準(zhǔn)備了電焊機(jī)、吊鏈、氣割、各類扳手、鋼絲繩扣等工具。
　　在此次檢修工作中，大家吃苦耐勞，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作時間方面，提前完成了檢修任務(wù)。機(jī)修車間員工們幾乎每天都會自覺加班，實(shí)行兩班倒，一個班工作8小時休息8小時，休息時由另一個班的頂上，一天24小時不間斷檢修，有時甚至連吃飯的時間都不夠；運(yùn)行部人員根據(jù)倒班和學(xué)習(xí)班人員都安排在崗。身體和精神上的疲勞讓檢修工作人員接受著重大考驗(yàn)，但大家依然堅(jiān)持在工作崗位上，為檢修工作盡心盡力。檢修工作進(jìn)行時，所有的設(shè)備都處于受控狀態(tài)，車間領(lǐng)導(dǎo)都親臨現(xiàn)場，根據(jù)發(fā)生的狀況不斷的商討各種檢修方案，檢修人員也憑著多年的經(jīng)驗(yàn)，大家齊心合力，做到操作、檢修一起干，使操作人員也能幫助檢修工作，不僅解決了檢修力量的不足，而且縮短了檢修的周期，提高了效率，為檢修的順利進(jìn)行做出了必不可少的貢獻(xiàn)。

                                                                                                        （文/電化公司 劉霞）